食用油灌裝機的三大重要結構件

1、儲料罐：儲料罐處在機器設備的上部，是一只帶著水位傳感器和進料真空電磁閥的常壓罐。從一道工序送過來的料液經真空電磁閥倒入罐內，當達到適當的液面高度時，由水位傳感器送出信號，由電氣控制系統部分操控真空電磁閥關閉暫停進料，當料面降低到一定位置時，能打開進料真空電磁閥再一次進料。儲料罐下方有出料口經管道與灌裝設備主機的吸料管相互連接，設備主機工作時將儲料罐中的液體抽入活塞缸內，再經噴嘴灌裝入瓶。
2、灌裝主機：灌裝主機是完成灌裝運行的主要設備，設備主機前端裝配有若干只灌裝頭，兩邊各裝配有抽液氣缸，每只氣缸相匹配一個灌裝頭。儲料罐內液體抽入氣缸內，再被壓出來，經灌裝頭灌入對應瓶中。灌裝頭上有一個微型氣缸推動一小活塞桿開閉灌裝頭的噴口，起閥門作用。一整個灌裝頭能夠 上升降低。在灌裝即將開始時，將噴嘴插進瓶內，并在離瓶底一定距離處打開小活塞桿開始灌液，灌裝頭邊灌邊升，一直到灌液結束時關閉噴口，并上升到瓶口位置。在灌裝臺的兩邊還有兩只小型氣缸推動的兩根擋桿，一根處在瓶子入口，另一根處在瓶子出口處，它們的作用是與灌裝臺上的卡瓶口設備一起將瓶子正確的定位，使噴嘴正確瞄準瓶口。
3、輸送皮帶：輸送皮帶的直流電動機由變頻調速器操控，實現無極變速，達到系統經濟發展的目的。電動機啟動后，入口氣缸縮回去，空瓶從輸送皮帶送入，開始進瓶。之后出口處氣缸伸出，送入的空瓶由出口處擋桿擋住。進瓶處設定光電開關檢測進瓶數量，當檢測到數量與灌裝頭數一致時，入口氣缸伸出，將入口擋住不會再進瓶，輸送皮帶直流電動機暫停。在這時，灌裝頭降低至瓶口開始灌裝。灌裝結束后，灌裝頭上升，出口處氣缸縮回去，輸送皮帶電動機又開始運轉，將灌滿的瓶送出，之后，入口氣缸縮回去，光電開關又開始檢測進瓶數量。

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